IoT 三合一智能物联缝纫设备在传统缝纫设备基础上运用了物联网技术并通过强大的控制系统开发能力打通吊挂控制系统、生产 MES 系统从而在外观上实现缝纫机屏、吊挂屏、生产屏的统一，在底层上实现了缝纫机数据、吊挂数据、MES 数据的融合。研发团队在数据融合的基础上才使得通过智慧软件、物联网等技术实现科学高效排产，生产进度可视化成为了现实，并为传统服装制造业数字化改造提供了新方向。

技术创新点 :

1、通过自研控制系统打通吊挂与缝纫设备从而实现生产进度管理的细化与优化，不仅能实现传统吊挂产生的生产进度，同时也能反馈员工生产过程动作的细节，这就为标准动作分析和标准工时的数据化采集成为现实，对生产平衡与高效排产有极大意义。

2、通过 API 接口打通了缝纫设备与 MES 之间的交互，可以直接实现从 MES 下发生产工艺信息、员工信息并同步调节缝纫设备的工艺参数；反之也可以将工艺信息与工艺参数上传到数据库进行技术资料的保存和积累。

3、通过物联网接口运用节拍器，实现线外组的生产数据与吊挂线生产数据统一，从而全面掌握生产现场数据，使得生产管理达到传统难以企及的便捷度和全面度。

4、通过物联网数据与 APP、PC、产线看板端的呈现结合，不光能打造企业内的数字化管理中心，也能在远程电脑端实时掌握生产现场情况，为工厂提供更加高效的管理解决方案。

通过物联网技术实现缝纫设备的管理功能：如缝纫参数的远程调节；设备一键呼叫机修；设备的稼动率自动统计分析、设备资产统计等等。

应用效果 :

1、实际工时产线平衡

应用价值点：

• 找出真正瓶颈点：实际工时能够清楚的看到产线真正的瓶颈关键点。快速定位瓶颈点的原因，通过员工详细数据，区分是工艺排序问题，还是员工技能问题，组长快速解决瓶颈点。

换款排产预测瓶颈点：换款时，通过车工试做 3-5 件的实际工时，提前预估瓶颈点，及时调整避免堵塞。

2、工时精准拆解记录，IE 分析清晰

应用价值点：

• 制定排产计划：实际工时预估明天产能，合理制定挑战目标，充分利用产能。

• 校对标准工时：自动采集，不用 IE 掐表，效率高，数据准。调整产线平衡效率更高。

• IE 优化产线平衡：利用历史实际工时数据，上线工艺排序更合理，提高新款上线产线利用率。

• 校对工价：减少标准工时与实际工作差异，减少员工与管理的纠纷，制定更加合理的标准工时宽放系数。

3、生产数据打通

应用价值点：

• 决策参考：通过多个维度的数字化看板，分析工厂的运行状态，为管理者提供多维度数据展示。

• 工厂形象展示：数字化管理，提高管理效率，降低管理成本，提高接单能力。