一双鞋、一件衣服，如何为地球减负？

如今，答案可以精确到每件产品减少0.3-0.7次染色污染——这不再只是理念，而是印在环保吊牌上、经国际权威机构认证的量化贡献。

国际认证，为环保数据奠基

德国海恩斯坦研究院——国际公认的顶尖检测认证机构，在其官方平台上介绍了一家中国企业的创新环保模式：一可线业。中国服装协会理事单位——温州一可线业科技有限公司推出的环保缝纫线系统，让每个挂一可环保吊牌的鞋服，就是0.3-0.7次特种线染色污染。

仅凭借在德国实验室通过超过1000项有害物质检测，成功获颁OEKE-TEX婴幼儿产品级别认证，标志着其在安全与环保领域已达到国际领先水准。

更为重要的是破解ESG痛点：让“一根线”成为量化基石。

鞋服行业ESG报告两大困境：

！数据空泛：仅声明“使用环保材料”，无法回答“多少减排量”。

！消费者无感：供应链努力无法传递至购买决策。

一可解决方案：

1.定义革命性产品——“特种线现货”

-传统模式：每款新品需单独染色→单次染量少、污染浓度高；

-一可模式：投入上亿建全球最大特种线现货库（10万色），品牌直接调用预染库存→消灭小单染色，实现“用现货就是减排”。

2.ESG的量化数据：

某服装企业一家年设计打样 500 款服装的企业为例，其通过与一可线业合作实现的绿色贡献可精准量化，具体计算逻辑如下：基础需求核算：500 款服装，每款含 6 个颜色，共对应 3000 个细分款式；每款服装平均使用 3-5 种缝纫线，总计需 9000-15000 次缝纫线应用；订单流程核算：假设三分之一款式在打样后获得量产订单，从打样到量产共需 6 次下单，总订单次数为 6000-12000 次；特种线染色减少量核算：若三分之一订单使用普通现货缝纫线，剩余4000-8000 个订单为特种线需求；按 7 折染色次数换算，该企业每年可减少 3200-5600 次特种线染色污染。这套清晰的计算逻辑，让品牌 ESG 报告中的环保成果不再 “空泛”，而是具备数据支撑的 “实据”。

从“一个线”重新定义行业减排

什么是特种线？即非现货颜色、需单独染色的各类缝纫线。过去，小批量、多颜色的订单导致反复染色，成为行业隐形的污染源。

一可线业也率先提出“通过减少染色次数实现有效减排”的创新路径，并投入上亿资金，打造全球领先的颜色特种线配送中心。通过大规模居中存储与智能调配，从根源上减少下游企业小批次染色的需求，实现一年减少近百万次特种线染色污染。

在此之前，行业聚焦于再生材料与可降解线材；而不可以证明，减少染色环节本身，才是鞋服产业链中最直接、最有力的减排手段之一。

赋能品牌，让每一件产品都诉说环保故事

如今，鞋服品牌可借助这一系统，向消费者传递实实在在的环保价值：

“您购买的这件衣服，相当于为地球减少约0.5次染色污染。”

“仅缝纫线一项，我们品牌本年度即可累计减少数万次染色污染。”

“我们的供应链，从一根线开始，即选择年减百万次染色的环保创新伙伴。”

中国制造，引领可持续未来

作为世界制造大国，中国供应链的绿色转型关乎全球减排过程。支持像一可线业这样以技术创新推动源头减排的企业，不仅是品牌社会责任的体现，更是行业迈向高质量、可持续发展的关键一步。

从一根线开始，织就绿色未来。

让每一件产品，都成为消费者参与环保的安心选择。

让每一次采购，都推动产业链向更清洁、更透明的方向进化。

让环保，始于线，见于牌，归于地球。

一可线业·织绿未来